Защита кованых изделий от коррозии

Вместе с тем можно существенно замедлить этот процесс, что и позволяют сделать специальные покрытия по металлу. Самым эффективным, но в то же время самым дорогим способом избавить черный металл от способности ржаветь является горячая оцинковка: покрытие гальваническим методом или изотермическое напыление. В любом случае на черный металл наносится слой так называемого жертвенного металла - цинка, алюминия, магния, свинца или олова.

Стоит иметь в виду, что эти методы очень трудоемки, требуют специального оборудования и поэтому применяются только на крупных производствах. Скажем, горячая оцинковка предполагает погружение металла сначала в зону щелочного обезжиривания, затем травления и, наконец, зону промывки после травления.

После этого изделие проходит сушку в камере, подогревается и в горячем виде подается в ванну цинкования. Теперь представьте, какого размера должны быть емкости под готовый фрагмент лестницы или ограды? Понятно, что мастерские художественной ковки, как правило, предпочитают защищать металлические изделия другими способами. Традиционные покрытия кованых изделий - различные животные жиры, растительные масла и нефтепродукты. Так, например, разогретое (но не раскаленное докрасна) изделие несколько раз погружают в растопленный говяжий жир, а после просушки окрашивают олифой.

Однако эти способы подходят только для малогабаритных предметов и не столь надежны, как лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия легко наносятся, их можно применять для защиты металлоконструкций больших размеров и сложной конфигурации, а кроме того, с их помощью можно получить изделие любого цвета.

Подготовка поверхности - важнейшее условие долговечности покрытия. Металлическое изделие должно быть очищено от грязи, пыли, масел, жиров, неорганических наслоений (минеральных солей), прокатной окалины (в случае новой стали) или рыхлой ржавчины (в случае старой). Особое внимание уделяется технологическим швам, местам сварки: их следует очистить от окислов металлов, сделать гладкими, чтобы краска стойко держалась на поверхности. Некоторые участки конструкции затираются специальными шпатлевками. Например, иногда большую щель из эстетических соображений разумнее зашпатлевать, чем заварить.

После подготовки поверхности на нее наносят грунт - основную защиту металла от коррозии. Другая функция грунта - обеспечить адгезию краски к поверхности: к грунту краска "приклеивается" лучше, чем к "голой" стали. Именно поэтому необходимо использовать грунт для покрытия не только экстерьерных, но и интерьерных изделий. Еще одно его важное качество - эластичность. Не стоит забывать, что металл и краска имеют разное температурное расширение. А расширяться и сжиматься изделию подчас приходится по несколько раз в день.

Помимо этого, какой бы прозрачной ни казалась ограда, от ветра ее конструкция все равно вибрирует, металл деформируется и краска деформируется вместе с ним. А значит, чем эластичнее покрытие, тем дольше изделие сохранит "презентабельный" вид. Время высыхания нанесенного на поверхность грунта указывается производителем. Большинству покрытий для высыхания достаточно комнатной температуры, но иногда загрунтованное изделие нужно сушить искусственно, в камере, чтобы покрытие достигло оптимальных эксплуатационных качеств.

Лаков и красок существует великое множество, но лучше всего зарекомендовали себя лакокрасочные материалы на алкидной, эпоксидной, пентафталевой, акриловой и полиуретановой основе. Они защищают изделие от воды, ультрафиолета, механических повреждений, но в большей степени выполняют декоративные функции. Различают материалы, дающие глянцевые, полуглянцевые, матовые или полуматовые поверхности. В настоящее время чрезвычайно популярен эффект патины. Его достигают с помощью декоративных покрытий, наносимых поверх фоновых и основных красок.

Цвета - золото, серебро, медь, бронза, зелень, фиолет. С их помощью можно выделить фактуру или рельеф металлического изделия, придать ему выразительность и изысканный старинный вид. Надо отметить, что патинирование выполняется кусочком ткани или кисточкой в особой технике, поэтому требует от мастера специальных навыков и таланта. Качественные краски под патину пригодны как для внутренних, так и для наружных работ. Некоторые металлические поверхности, которые предстоит покрасить, очень сильно изъедены ржавчиной или трудно очищаются механическим путем.

Для таких случаев созданы нейтрализаторы коррозии, которые химически преобразуют ржавчину. Сверху этот слой окрашивается обычной краской. Есть краски, совмещающие в себе свойства нейтрализатора ржавчины, антикоррозийного грунта и покрывной эмали. Благодаря специальной рецептуре, в которую могут входить синтетические смолы с добавлением стирола, силикона и частицы закаленного стекла, они наносятся прямо на ржавчину, закрывая металл цветной "броней". Металлические изделия, которые находятся под воздействием высоких температур (каминные решетки, трубы), тоже нуждаются в защите. Они окрашиваются особыми жаропрочными красками, способными выдержать до 600-700 оС.

Лакокрасочные материалы наносят чаще всего кистью, но применяются также методы окунания и порошкового напыления (при помощи пневматического распылителя или в электростатическом поле). В последнем случае покрытие получается очень прочным, эластичным, долго не теряет цвет. Однако если на нем все же появилась царапина, незаметно закрасить ее весьма проблематично. Кроме того, далеко не всякое изделие можно покрывать порошком: ему трудно проникнуть в скрытые полости, поэтому кованую деталь со сложными узорами (цветы, листья) напылением обычно не окрашивают.

Какими бы надежными ни были защитно-декоративные составы, для сохранения привлекательной "внешности" металлическим изделиям рано или поздно обязательно понадобится "косметический ремонт" . Когда именно? Это зависит, в частности, от формы поверхности, качества ее подготовки и условий эксплуатации изделия.

светильники slv уличные