Устранение дефектов металлических конструкцийПри изготовлении металлических конструкций, их монтаже и эксплуатации, в них накапливаются отдельные отступления от проектной геометрической формы, сплошности, качества и т. д., которые, однако, должны находиться в пределах определенных допусков. Под дефектами и повреждениями металлических конструкций понимается превышение этих отклонений некоторых допустимых величин, после чего эти отклонения становятся опасными для надежной работы конструкции. Степень опасности дефекта зависит от вида конструкции и от условий ее работы: поэтому в одних случаях дефект должен быть немедленно устранен, в других он не представляет реальной опасности и может быть даже оставлен без устранения. Так, например, искривление сжатого сильно нагруженного гибкого элемента должно быть немедленно устранено, так как он может потерять устойчивость, в то время как такое же искривление растянутого элемента существенной опасности не представляет. Дефекты сварных соединений в конструкциях, подверженных воздействиям подвижных и вибрационных нагрузок, образуют концентраторы напряжений и способствуют появлению усталостных трещин, в то время как эти же дефекты при статических нагрузках представляют собой значительно меньшую бпасность. Разную степень опасности представляют собой также дефекты в основных и второстепенных элементах конструкции.Неполномерность сварного шва должна быть обязательно устранена во всех ответственных расчетных соединениях при недостаточной их несущей способности. Дефекты шва должны ликвидироваться в конструкциях, подверженных непосредственному воздействию подвижных и вибрационных нагрузок (подкрановые балки и их крепления, балки площадок с подвижной или вибрационной нагрузкой), особенно при обнаружении в сварных швах усталостных трещин. В конструкциях, не подверженных непосредственному воздействию подвижных и вибрационных нагрузок, а также несущих только статическую нагрузку (колонны, конструкции покрытия), эти дефекты могут не устраняться. Трещины в швах должны ликвидироваться во всех случаях. Необходимо соблюдать правильную технологию заварки трещины, которая заключается в следующем: а) засверливаются сквозные отверстия на расстоянии 40-50 мм от концов трещины в направлении ее развития; б) тщательным осмотром отверстия убеждаются, что дальше их трещина не распространяется; в случае распространения трещины сверлятся новые отверстия и т. д.; в) резаком или пневматическим зубилом выполняется Х-образная или Y-образная разделка кромок трещин до конечных отверстий; г) нагревается металл у концов трещин до температуры 150-200° С; д) производится заварка трещины качественными электродами. Отступление от этой технологии, особенно при ликвидации усталостных трещин в конструкциях, подверженных воздействию подвижных и вибрационных нагрузок, ведет, как правило, к появлению их вновь в самом скором времени. Мелкие отдельные трещины в конструкциях со статической нагрузкой могут быть вырублены или выплавлены на большую длину и заварены качественным электродом. Взамен отсутствующей заклепки, заклепок без головки и проворачивающихся от руки всегда ставится новая заклепка. Постановка новых заклепок или болтов повышенной точности необходима, когда в одной группе имеется более 10% дефектных заклепок. К одной группе заклепок относятся: а) заклепки для крепления элемента конструкции в пределах узла; б) заклепки по одну сторону стыка каждого элемента; в) поясные заклепки в изгибаемых элементах на длине участка от 1 до 3 м. Выправление сжатых элементов конструкций под нагрузкой не рекомендуется. В случае затруднения постановки дополнительных связей возможно устранение повреждения усилением сечения. Вмятины желательно выправить. При невозможности этого следует привлечь конструкторский отдел завода для принятия решения по усилению. В местах со значительными динамическими воздействиями, кроме этого, необходима зачистка шва заподлицо с поверхностью металла. Сечение накладок и несущая способность соединений должны быть способны воспринять усилие, бывшее в повреждении. Выполнять сварочные работы, особенно вблизи установленных заклепок, не рекомендуется.
Новости светотехники |