Техническое испытание вентиляционной установкиТехническое испытание вентиляционной установки имеет целью проверить общее соответствие установки проекту; качество монтажа и состояние установки на момент испытания; производительность, скорости, давления в характерных точках установки, подсосы и другие показатели работы установки.Проверяется общее соответствие проекту всей смонтированной вентиляционной установки и отдельных ее элементов, как то: вентилятора, электродвигателя, устройства для подогрева, очистки и увлажнения воздуха. Особое внимание надо обратить на устройство, место и высоту расположения отверстия приема наружного воздуха для притока, выброса загрязненного воздуха из цеха, расположение коробов для местного притока или вытяжки, на расположение насадков, воздушных душей, газо-пылеприемников, наличие и место установки регулирующих приспособлений. При проверке качества монтажа необходимо обращать особое внимание на: а) правильность балансировки вентилятора; б) плотность соединения воздуховодов; в) бесшумность установки (гибкие переходы к вентилятору, резиновые прокладки и бруски под вентилятор и мотор); г) качество теплоизоляции приточных установок и защитной окраски для предохранения от коррозии и разъедания кислотами; д) удобство обслуживания и ремонта установки; е) соблюдение правил и норм техники безопасности (устройство ограждения, лестниц, проходов); ж) качество работы и удобство пользования регулирующими и измерительными приспособлениями. При наличии устройств для естественного проветривания (аэрации) или специальных вентиляционных устройств для естественной вытяжки следует обращать внимание на правильность действия механизмов для открывания створок в фонарях и окнах, а также удобство обслуживания и ремонта механизмов (устройство площадок с перилами и т. п.). При производстве технического испытания эффективности вентиляционной установки должно быть установлено: а) число оборотов вентилятора и электродвигателя; в тех случаях, когда замерить число оборотов электродвигателя не удается (недостаточное расстояние от вентилятора до стены), оно может быть определено путем расчета по числу оборотов и диаметрам шкивов; б) напоры - статический, скоростной, полный; в) общая производительность вентилятора и распределение воздуха по отдельным участкам установки (приточные патрубки, насадки, воздушные души, решетки, местные отсосы и т. п.); г) наличие подсоса или утечки воздуха по отдельным элементам установки (воздуховоды, фланцы, камеры, фильтры); д) температура и влажность приточного и вытяжного воздуха. При пневматическом транспорте пыли отклонение от проекта в сторону уменьшения объема воздуха и скорости его перемещения по воздуховодам не допускается. Если вентиляционная установка не обеспечивает проектного воздухообмена, то она уже не может создать необходимые санитарно-гигиенические условия, предусмотренные проектом. Не менее важным является правильное распределение приточного воздуха по вентилируемому помещению и удаление его в нужных местах в необходимом объеме и с определенной скоростью. Неправильное распределение воздуха по помещению обычно заметно снижает эффект вентиляции, даже если общая величина воздухообмена вполне соответствует расчетной. Соответственной регулировкой должно быть обеспечено распределение потребных объемов воздуха по отдельным участкам согласно расчетным данным проекта. Регулировке подлежат также и скорости воздушного потока, особенно в воздуховодах при пылеудаляющей вентиляции или свободном факеле, выходящем из насадка при направленном притоке (воздушном душе). Полученные данные технического испытания вентиляционных установок данного цеха послужат материалом для паспортизации вентиляции. При наличии занесенных в паспорт данных о технических показателях работы обследуемой установки дальнейший периодический контроль и осмотр установки позволяет оценить состояние эксплуатации вентиляции и качество ухода за нею. На основании этой оценки принимаются меры для достижения максимального эффекта в работе установки. Испытания для получения технических данных о работе установки механической вентиляции могут проводиться в любое время года и при любых производственных условиях в цехе.
Новости светотехники |