«Роддом» для бетонного монолитаОсновные характеристики съемной опалубки Опалубка - это временная вспомогательная конструкция , которая обеспечивает заданные геометрические размеры и конфигурацию бетонных элементов или целостного сооружения . Она состоит из несущих , поддерживающих и формообразующих модулей . После затвердения бетона опалубка удаляется . Различают опалубку для монолитного бетона , железобетона и сборного железобетона . Первая устанавливается непосредственно на месте строительства . Она определяет размеры , взаимное расположение конструктивных элементов сооружения и их положение в пространстве . Основное ее назначение - придать бетонной смеси необходимую форму до затвердения . Съемная опалубка должна быть : - прочной ; - не изменять форму в рабочем положении ; - воспринимать нагрузки и давление бетонной смеси без изменения основных геометрических размеров ; - обеспечивать высокое качество поверхностей , не иметь щелей и зазоров ; - быть технологичной , то есть легко устанавливаться и разбираться ; - допускать многократное использование без каких - либо дополнительных ремонтных работ . Все соединения опалубки должны быстро разъединяться , быть непроницаемыми и плотными . Если поверхность опалубки сделана из металла , на нее , чтобы улучшить качество , наносят слой специальной смазки . Опалубка , сделанная из тщательно подобранной древесины , позволяет получать красивую текстуру поверхности . Конструкция опалубки представляет собой систему из поддерживающих элементов и материала формующей поверхности - палубы . Поддерживающие элементы опалубки ( стойки , прогоны , ригели и др .) делают главным образом из стали или алюминия . Естественно , это не относится к тем щитам опалубки , которые сделаны вручную . В этом случае каркас щита может состоять из деревянных брусьев . Палубы производят из листовой стали , алюминия и некоторых сплавов , пиломатериалов хвойных и лиственных пород , древесностружечных и древесноволокнистых плит , ламинированной фанеры , синтетических материалов на основе поливинилхлорида , стеклопластиков , железобетонных плит . Синтетические материалы по сравнению с деревом и металлом характеризуются меньшей массой , высокой прочностью и более низким сцеплением с бетоном . Материалы , из которых делают палубы , обладают различными свойствами . Это позволяет не только получать поверхность бетона разного качества , но и использовать опалубку в соответствии с задачами строительства того или иного объекта . Например , применение фанеры с водостойким покрытием в качестве обшивки увеличивает оборачиваемость опалубки . Поверхность бетона при этом будет иметь достаточно хорошее качество , не требующее дополнительной обработки . Гидрофобные древесностружечные плиты , многослойная фанера или листовой металл обладают большой прочностью и высокой стойкостью . Поэтому опалубку из них используют многократно . Элементы палубы для обеспечения долговечности защищают от воздействия влаги и цементного раствора либо специальными маслами , либо пленками , которые наносят на поверхность методом прессования при температуре 130-150 " С . Состав пленок , которыми пропитывают поверхность палубы , может быть разным : фенольные смолы или спиртовые лаки , кремнийорганические или бакелитовые лаки , эпоксидно - фенольные лаки или жидкие бакелитовые смолы . Каркасы , опалубочные щиты , крепления и различные опоры - швеллеры , уголки , коробы , трубы - делают из профильной стали . Лицевые части металлических поверхностей покрывают антикоррозийными составами , чтобы уменьшить сцепление с бетоном и предотвратить коррозию . Металлическая опалубка ( например , из листовой стали толщиной 2-3 мм ) экономически целесообразна в тех случаях , когда ее оборачиваемость достигает 50 раз и более . При отрицательных температурах для бетонирования применяют сложные утепленные опалубки - греющие , с токопроводящими покрытиями , нашивными электродами . Для возведения плоских однотипных конструкций из бетона используют крупноразмерные опалубочные системы . А для разнотипных - мелкощитовую опалубку универсального назначения , которую собирают в укрупненные панели и блоки . Но наиболее эффективными по праву считаются комбинированные системы , в комплект которых входят опалубочные модули разных типов . Стеновая опалубка
Стеновая опалубка применяется для бетонирования монолитных сооружений , в том числе массивных конструкций и стен , а также для бетонирования конструкций небольшого объема при многократной оборачиваемости ( колонн , балок , ростверков , плит , фундаментов ). Изготавливают стеновую опалубку из щитов , имеющих алюминиевый или стальной каркас , и комплектующих элементов , выполненных из высоколегированных твердосплавных материалов . Сочетание алюминия и стали позволяет получить оптимальные весовые показатели при высокой прочности и жесткости . Атомность изготовления модулей обеспечивает ровные и гладкие поверхности стен , не требующие последующей отделки . Высококачественная фанера , используемая в качестве палубы , может выдерживать более 100 циклов бетонирования , а алюминиевый каркас - более 350 цикло. В зависимости от несущей способности щитов опалубочные системы можно условно разделить на три типа : легкие , средние и тяжелые . Несущая способность опалубок легкого типа не превышает 4 т / м 2 . Их можно назвать мелкощитовыми , так как размеры самого крупного щитового модуля составляют 900 х 1200 см при весе около 35 кг . Это позволяет производить монтаж и демонтаж опалубки исключительно ручным способом . Небольшой вес щитов опалубки легкого типа - технологическое преимущество , особенно при строительстве коттеджей или частных домов . На таких стройплощадках необязательно задействовать многочисленные бригады - два - три человека легко справятся со сборкой данной системы . Однако эти опалубки не являются абсолютным лидером среди средств бетонирования , поскольку имеют и свои недостатки . Связаны они стехнологией заливки бетона . Можно возвести вертикальную конструкцию опалубки легкого типа высотой 5 м , предположим , из пяти щитовых модулей . Однако , если сразу залить бетонную смесь по всей высоте конструкции , нижние элементы опалубки испытают такие нагрузки , что легкие щиты не выдержат - они не только деформируются , их попросту разорвет . Поэтому одноразовая заливка смесью опалубки легкого типа не должна превышать в высоту 1,5-2 м . Только при этом условии нижние модули опалубки не будут деформироваться больше , чем это предусмотрено предельными значениями ГОСТов . Для возведения вертикальных конструкций из щитов легкой опалубки высотой более 2 м предусматривается многократная заливка бетонной смесью . Причем каждая последующая заливка в идеале производится только после того , как предыдущая уже схватилась . Однако в организационно - методологическом смысле это не всегда удобно . Скажем , количество бетонной смеси , которую подвез на стройплощадку " миксер ", значительно превышает объем , который можно за один раз залить в опалубку легкого типа . Поэтому придется заранее подумать над тем , куда девать " лишний " раствор . Опалубка среднего типа отчасти призвана снять ограничения , обусловленные невысокой несущей способностью легких щитов . Однако более высокая несущая способность щитовых элементов опалубки среднего типа ( до б т / м 2 ), естественно , утяжеляет их ( до 45 кг и более ). Данная система позволяет возводить вертикальные конструкции высотой до 2,5 м с последующей разовой заливкой . Но более тяжелые щиты вручную не соберешь - при их монтаже и демонтаже необходимо применять специальную подъемную технику или кран . Опалубка тяжелого типа состоит из крупногабаритных щитов весом от 55 кг . Высота разовой заливки вертикальной конструкции в этом случае увеличивается до 3-3,3 м . Даже при такой высоте тяжесть бетона не создаст нагрузок , которые приведут к превышению нормативных прогибов формующих поверхностей , ведь несущая способность тяжелых опалубок достигает 8-8,5 т / м 2 . Цена опалубки тяжелой серии , естественно , отличается от цены легкой серии - примерно в полтора - два раза . В среднем цены на конструкции колеблются в пределах 100 у . е . за 1 м 2 и выше . Опалубка углов , колонн и перекрытий Щиты угловой опалубки применяют , как следует из названия , для формования углов здания - внешних и внутренних . Ни каркас , ни палуба углового щита по конструкции не отличаются от щита стеновой опалубки . Однако в этой системе две половины каждого щита жестко соединяются друг с другом под прямым углом . Для формования внутренних углов здания палуба должна находиться на внешней стороне конструкции , а для внешних - на внутренней . Для возведения вертикальных бетонных поверхностей , имеющих непрямые углы , применяют шарнирные щиты . Они тоже подразделяются на те , которые формуют внешние углы , и те , с помощью которых можно сделать углы внутренние . Так же , как и угловые щиты с жесткой фиксацией угла , шарнирные щиты для формования внешних углов по своим габаритам больше щитов для внутренних углов здания . В отсутствие специализированных угловых щитов , чем , как правило , грешат строительные площадки частных объектов , внешние углы здания можно создать , используя линейные щиты стеновой опалубки . Их либо жестко соединяют встык под прямым углом , заполняя угловое пространство специальной вставкой , либо состыковывают Т - образно , используя отверстия для стяжек . Аналогичным образом в коттеджном стротиельстве монтируют и системы для опалубки колонн , соединяя попарно Т - и Г - образные угловые конструкции из линейных щитов стеновой опалубки . Существуют специальные щиты для возведения колонн , представляющие собой в плане квадраты или прямоугольники , однако их чаще применяют в многоэтажном домостроении . Многие , особенно зарубежные компании производят специализированные крупногабаритные щиты для опалубки перекрытий и пролетных строений . Но в частном строительстве чаще используют следующий классический способ монтажа опалубки . В так называемые короны , или унивилки , которые венчают телескопические раздвижные стойки , укладывают опорные балки . Стойки могут быть выставлены на высоту от 2 до 5 м . Балки выполняют обычно из деревянных брусьев , соединенных , подобно швеллеру , многослойной фанерой толщиной 28-30 мм . Укладывают балки вначале на близлежащие стойки , а второй уровень - перпендикулярно первому . Поверх опорных балок кладут крупногабаритные листы ламинированной многослойной фанеры , имеющей толщину 22 мм . По ту сторону прилавка Народные умельцы в целях экономии вместо щитов опалубки иногда используют шелевку или напольную доску . Это довольно часто можно наблюдать на строительных площадках частных зданий . И если у шелевки имеются на торцах пазы и гребни , делающие ее соединение удобным и простым , ™ напольная доска лишена этих достоинств . Ее приходится обрезать , подгонять , сбивать , а это дополнительные усилия и время . С другой стороны , недостаточная толщина шелевки требует ее укрепления , что в итоге приводит к тем же результатам . Поэтому нет ничего лучше специальной опалубки с ее щитами , замками , схватками и откосами . А ответ на вопрос , какую опалубку предпочесть , зависит от архитектурных , технических и эстетических задач строительства . Но пока есть технология бетонирования , будет нужна и опалубка . Украинский рынок предлагает потребителю опалубку самых разных компаний , в том числе и зарубежных : BAUMANN M 0 ST 0 STAL , DOKA , FARESIN , HUNNEBECK , PERI . Из отечественных производителей можно отметить продукцию компании " Павлоградспецмаш ", завода ГИПРО , 000 " Констал " и др . Современные системы опалубки разработаны специально для того , чтобы максимально облегчить процесс строительства , исключить возможность нестыковки элементов конструкции , а также необходимость подгонки и использования дополнительного массивного оборудования . Многофункциональная опалубка позволяет быстрее строить , экономить средства , придерживаться установленных сроков , а часто и опережать их . К тому же качественное опалубочное оборудование увеличивает безопасность труда и облегчает работу строителей , поскольку применение разумно сконструированного оборудования требует меньших физических усилий . Квалифицированная работа экономит время и деньги , дает лучший результат и доставляет больше удовольствия .
декоративные уличные фонари |