Полы каркасной структурыП олы в промышленных зданиях являются важным конструктивным элементом и выполняют ряд важных функций в процессе эксплуатации здания, воспринимают разнообразные механические нагрузки, защищают нижние этажи от протечек жидкостей и звуковых воздействий, обеспечивая необходимые условия для производственного процесса. Материалы полов должны быть стойкими к агрессивным средам, характерных для данного предприятия. Их долговечность должна быть соизмерима с долговечностью остальных конструктивных элементов здания.Полы промышленных зданий являются многослойными конструкциями, но наибольшее распространение получили полы с монолитными бетонными покрытиями. Однако их недостатками является сравнительно низкое сопротивление напряжениям, возникающим при усадке покрытий, что приводит к образованию трещин (фото 1). Несомненным шагом вперед в этом вопросе является применение полов каркасного типа. Устройство таких полов состоит из двух этапов. На первом этапе изготавливается щебеночный каркас с клеевыми прослойками в местах контакта зерен, на втором этапе каркас заливается матричным составом [1]. До сих пор имеется опыт применения полов каркасного типа, матрица которых изготавливается на основе полимерных связующих. Такие полы экономически целесообразны для предприятий с агрессивными средами. Для каркасных полов предприятий пищевой промышленности, агрессивными средами в которых являются сравнительно слабые кислоты (жирные, молочная, яблочная, лимонная и т.д.), в матричном составе есть смысл использовать минеральные вяжущие. В этом случае матричные составы можно выполнять в виде сухих смесей, что будет способствовать повышению производительности труда в процессе изготовления каркасных полов. Для изготовления каркасов использовался гранитный щебень фракции 5-10 мм. Для склейки зерен каркаса применялась смесь водных дисперсий ПВАД и эпоксида. При этом толщина клеевой прослойки dк не превышала 0,1 мм. Тогда средний радиус пустот в каркасе определяется из выражения:
расчет количества светильников на теплицу |