Опиливание изделий

Первый класс - драчевые напильники, которые применяются для снятия слоя металла от 0,5 до 1,0 мм, т. е. для грубого опиливания. Эти напильники имеют различную насечку: самая крупная из них от 16 до 20 насечек на 1 пог. дюйм; крупная- от 20 до 24, драчевая от 24 до 30 и полуличная-от 30 до 40 насечек.

Второй класс - личные напильники. Они применяются для снятия слоя металла толщиной не более 0,1 мм. Насечка у этих напильников менее крупная и обычно равна 40-60 насечкам на 1 пог. дюйм. Поверхность изделия после опиливания личными напильниками получается более гладкой.

Третий класс - бархатные напильники. Эти напильники применяются для отделки поверхностей изделия.

По форме поперечного сечения напильники бывают: плоские- для опиливания различных плоскостей изделия; квадратные - для опиливания плоскостей, квадратных и прямоугольных отверстий в изделиях; трехгранные - для опиливания внутренних углов; круглые - для опиливания закругленных углублений и отверстий в изделиях; полукруглые - для опиливания вогнутых поверхностей изделий.

При выборе напильника надо исходить из того, чтобы длина его была больше длины опиливаемого изделия примерно на 150-200 мм. При помощи такого напильника можно получить наиболее правильную плоскость опиливания. Рукоятка напильника изготовляется из березы или бука; длина ее должна быть в 1,5 раза больше длины хвоста напильника.

Для опиливания изделие зажимается в тисках и по его поверхности двигают напильником в горизонтальном направлении, нажимая на него обеими руками. При этом необходимо, чтобы корпус работающего находился примерно на расстоянии 200 мм от тисков в вертикальном положении с небольшим наклоном вперед и с поворотом к оси тисков под углом 45°. Напильник во время работы держать обеими руками. Правой рукой нужно держать рукоятку напильника, а левой - другой его конец. При движении вперед нажим на напильник правой руки должен постепенно увеличиваться, а нажим левей - уменьшаться. Если нажим на напильник во время работы оставлять неизменным, то края изделия будут спиливаться больше, поверхность изделия получится неправильной, скошенной с краев.

Напильники насекаются так, что они пилят металл только при движении вперед. Поэтому только при движении вперед и надо нажимать на напильник. Работающий должен умело сочетать силу нажима на напильник с темпом движения напильника. Опиливание пойдет скорее, если напильник будет двигаться медленнее, а сила давления на напильник будет большая.

Для чернового или обдирочного опиливания пользуются драчевым напильником. При этом, чтобы уменьшить глубину штрихов на изделии и достичь более точной опиловки, необходимо менять направление движения напильника по отношению к изделию. В процессе опиливания надо проверять опиливаемую поверхность линейкой или угольником, прикладывая их в разных направлениях.

Для чистовой обработки личным напильником нужно оставлять на изделии запас толщиной в 0,1-0,2 мм. При шлифовке изделия необходимо обернуть деревянный брусок наждачной шкуркой, покрыть изделие тонким слоем масла и водить бруском назад и вперед, слегка на него надавливая. Чтобы при опиловке вязких металлов (например, меди) стружка не забивала впадины между зубьями напильника, его натирают мелом.

Тонкие и плоские изделия опиливаются на ровном деревянном бруске толщиной в 25-50 мм. Узкие грани изделия прикрепляются к бруску тонкими гвоздиками так, чтобы изделие во время опиливания не могло двигаться. Затем брусок вместе с изделием зажимается в тиски, и изделие опиливается обычным способом.

Если опиливается несколько одинаковых тонких изделий с боковых сторон, их соединяют в пачки по 3-5 штук, зажимают в тиски и опиливают обычным способом.

Качество напильника проверяется по его звуку при ударе о какой-либо железный предмет. Чистый звук, издаваемый напильником, указывает на отсутствие трещин, дребезжащий на их наличие. Хороший напильник должен иметь светло-серый цвет. Темный цвет указывает на окисление напильника или на его слабую закалку.

Насечка зубьев должна быть ровной, а глубина насечки одинаковой.

Новости светотехники