Ковка

Вытяжка металла. Если нагретую стальную болванку начать расплющивать, то она будет раздаваться в ширину и длину. Для того чтобы воспрепятствовать раздаче болванки в ширину, ее поворачивают на 90° и наносят удары до тех пор, пока ширина болванки не будет отвечать требуемой для изделия. Поворачивая болванку на 90°, мы получим квадрат нужного нам сечения и длиннее, чем в начале процесса вытяжки болванки. Если же поковку нужно иметь круглого сечения, тогда квадрат кладут на наковальню одной из граней, а удары наносят по противоположной грани. При такой обработке заготовка вначале будет иметь вид квадрата, затем восьмигранника и позднее круглый. При вытяжке концов поковки, имеющей фасонное строение, применяют кузнечные подбойки. При работе на механических молотах вытяжка производится на узких бойках молота. Вытягиваемый материал кладут поперек бойков и после ряда последовательных ударов в каждом сечении подают вдоль оси вытяжки до тех пор, пока вытяжка не будет сделана на нужную длину.

Разгонка - операция, при которой заготовка увеличивается больше в ширину, чем в длину. Разгонку начинают у середины заготовки и заканчивают у ее краев. На механических молотах разгонку производят обычно на плоских бойках с подкладкой полукруглой подбойки. При обработке крупных заготовок или массовом изготовлении однотипных поковок разгонку производят на полукруглых бойках.

Высадка металла производится в тех случаях, когда всю заготовку или какую-то ее часть нужно увеличить в диаметре за счет длины. При высадке металла на механических молотах работу выполняют на плоских бойках. Длинные заготовки на молоте ПМ-50 делать невозможно из-за малого просвета между бойками при верхнем положении бабы. В этом случае пользуются методом тарана нагретую заготовку зажимают в молот, а по выступающему концу наносят удары подвешенным на цепи тяжелым тараном, так называемым соколом.

Гибка - работа, при которой металлу придают форму дуги, угла, штопора. Для этого заготовку нагревают до соответствующей температуры и изгибают ее вручную, заложив один конец в форму, или же при помощи ручника, воротка. После гибки под углом сечение заготовки в месте изгиба изменяет свою форму, а в некоторых случаях на поверхности образуются трещины. Поэтому для сохранения первоначальной формы сечения и предупреждения образования трещин заготовку в месте изгиба подсаживают. Гибку тонких полос и мягкой стали следует делать в холодном состоянии. На механических молотах гибка металла производится или в подкладных штампах - "нижниках", или нанесением ударов ручным молотом по концу заготовки, зажатой между бойками механического молота. Разновидностью гибки при работе на механическом молоте является процесс обработки металла-передачка. В отличие от гибки при передачке происходит не столько изгибание, сколько смещение одной части металла относительно другой путем давления на металл при помощи подкладок, расположенных смещение относительно друг друга.

Перебивка - операция, при которой на валиках или заготовках делают овальную канавку с двух противоположных сторон или по всей окружности валика. Перебивку производят на подкладных раскатках и подбойками. Эту работу выполняют также и на механическом молоте.

Кручение применяется при изготовлении поковок, имеющих неодинаковое сечение по длине, и поковок с выступами, лежащими в разных плоскостях, а также для получения поковки в виде штопора. Кручение производят так: металл, нагретый до предельной ковочной температуры, зажимают в тисках или вкладывают одним концом в отверстие кузнечной формы, а за другой конец или за какую-то среднюю часть заготовки ключом плавно поворачивают до тех пор, пока поковка не примет нужной формы. При наличии механического молота нагретую заготовку зажимают не в тисках, а между бойками молота. В остальном эту работу выполняют так же и теми же инструментами, что и при ручном кручении.

Прошивка, пробивка - операция для получения отверстий в заготовках. При прошивке делают отверстия в тонких заготовках. Для этого нагретую часть заготовки устанавливают над подкладкой с отверстием несколько большего диаметра, чем нужно сделать в заготовке. Над отверстием ставят бородок, и ударом по нему металл прошивается почти без раздачи в сторону, так как металл под бородком выдавливается в виде шайбы "выдры" и проваливается в отверстие подкладки. Пробивку применяют, чтобы сделать отверстия в более толстых заготовках. Для этого нагретую заготовку кладут на наковальню и, установив бородок, вгоняют его до половины толщины заготовки. Металл под торцом бородка спрессовывается, отрываясь от боковых стенок. Затем бородок вынимают, заготовку переворачивают и устанавливают пробиваемым местом над отверстием наковальни, после этого пробивают отверстие окончательно. Аналогично эту работу выполняют и на механическом молоте.

Раскатка делается для увеличения диаметра кольцевой заготовки. В этом случае нагретую заготовку надевают на рог наковальни и ударами молота делают раскатку, удары наносят так же, как и при вытяжке металла. Кольцевые заготовки раскатывают под механическим молотом на специальных оправках с подставками, сам процесс раскатки такой же, как и при ручном исполнении.

Рубку металла производят в холодном и горячем виде. Зубила для рубки холодного и горячего металла имеют различную степень закалки: тверже для холодной, мягче для горячей. При холодной рубке металла вначале надрубают его верхний слой, а затем ударами металл разламывают в надрубленной его части. Горячую рубку производят с двух или четырех сторон попеременно, вначале разрубают верхний слой, а затем всю массу. Горячую рубку можно производить и с одной стороны, но при этом получается неровный срез или торец металла, появляется так называемый оползень, который при окончательной обработке приходится снимать вторично зубилом или слесарной пилой. Иногда рубку производят на подсечке, которую устанавливают в квадратное отверстие наковальни, в этом случае зубило и подсечка действуют одновременно, наподобие лезвий ножниц.

Рубка металла под механическим молотом отличается от ручной тем, что под молотом можно рубить с помощью прямых, угловых и фасонных кузнечных топоров и с помощью квадратов (один квадрат располагают снизу металла, а другой - сверху так, что при ударе бойка квадраты действуют как гильотинные ножницы). Обрубку заготовок под молотом нужно вести при легких ударах, так как иначе обрубка будет не вертикальной, а "оползнем" в сторону меньшего куска металла.

Рихтовка металла. Завершающим процессом при ковке являются сглаживание и правка заготовки при помощи гладилки как при ручной ковке, так и при ковке под механическим молотом. Рихтовка и проглаживание - конечные процессы ковки. Рихтовку гладких, неступенчатых поковок производят непосредственно на бойках молота, при этом поковку располагают вдоль бойков; ступенчатые, фасонные поковки проглаживают и рихтуют на подкладках с помощью гладилок и подбоек.

Штамповка - одна из форм свободной ковки под механическим молотом, требующая применения усовершенствованного инструмента. В процессе горячей штамповки металл заполняет свободную полость в штампе, копируя ее конфигурацию, так как свободное течение его ограничено стенками штампа. Для поковок небольшой длины применяют штамп-нижник. Поковки с круглыми, сферическими или фасонными окончаниями штампуют в штампах-обжимках. Поковки с фигурной частью посредине делают на подкладных открытых штампах.

Новости светотехники