Порядок проведения осмотров и ремонтов основного вентиляционного оборудования

Сделав запись о времени начала работ в журнале осмотров и ремонтов и убедившись предварительно в том, что исключена возможность включения электродвигателя установки посторонним лицом, осмотр начинают с места забора воздуха. При этом руководствуются в основном типовым составом работ по осмотру.

После осмотра заборных шахт или жалюзийных решеток воздухоприемных отверстий переходят к осмотру воздуховода, подводящего воздух в вентиляционную камеру, самой камеры и всего находящегося в ней оборудования (устройств по очистке воздуха, калориферов, увлажнителей, вентилятора и других могущих там быть устройств).

Закончив осмотр камеры, начинают осмотр сети воздуховодов, отдельных отводов, приточных и вытяжных насадков, кожухов местных отсосов и укрытий и всех деталей воздуховодов (шиберов, задвижек и др.).

Обстукиванием воздуховодов и осмотром путем непосредственного проникновения в воздуховоды большого сечения или через смотровые и очистные отверстия определяют степень засорения и неисправности воздуховодов.

Во всех местах значительного скопления пыли производится очистка вентиляционной камеры, ее оборудования и сети воздуховодов.

Одновременно с этим производится устранение замеченных небольших дефектов, сообразуясь с временем, запланированным на проведение данного осмотра. Осмотр вытяжных зонтов и шкафов проводят примерно в таком же порядке.

О всех замеченных и устраненных дефектах и времени окончания осмотра производится запись в журнале осмотров и ремонтов и бригадир сообщает о них заведующему вентиляционным бюро или лицу, ответственному за вентиляцию (инженеру или технику по вентиляции), а также начальнику цеха, где находится вентиляционная установка.

Для сложных и разветвленных установок следует составить специальную инструкцию для осмотра с учетом особенностей установки и производственной обстановки в цехе.

Работы по ремонту начинаются с проверки бригадиром ремонтной бригады наличия необходимых материалов, деталей и узлов согласно дефектной ведомости, а также потребного для ремонта инструмента и такелажных средств.

Перед началом ремонта просматривают последние записи об осмотрах и ремонтах в журнале осмотров и ремонтов, а также лично у дежурных вентиляторщиков получают сведения о замеченных ими недостатках в работе вентиляционной установки. Можно рекомендовать следующую последовательность работ при проведении ремонтов вентиляционных установок.

1. В зависимости от вида производимого ремонта (текущего, среднего или капитального) частично или полностью разобрать вентиляционную установку.

2. При средних и капитальных ремонтах необходимо снять с места отдельные элементы установки и передать их в вентиляционную мастерскую или ремонтно-механический цех для производства ремонта.

3. При текущих и средних ремонтах частично, а при капитальных полностью разобрать элементы вентиляционных установок на узлы и детали. Например, у вентиляторов вытаскивается из кожуха рабочее колесо, разбирается на отдельные детали узел привода; у калориферов снимаются крышки и кожухи, фильтры разбираются на отдельные детали, участки воздуховодов разбираются на отдельные звенья и т. д.

4. Разобранные элементы очищаются от пыли, грязи и коррозии.

5. Уточняется дефектная ведомость, составленная предварительно при последнем осмотре, и маркируются отдельные детали для того, чтобы не спутать их с другими деталями при одновременном ремонте нескольких агрегатов и для облегчения процесса сборки.

6. Производится намеченный ремонт. Восстанавливаются или заменяются изношенные и поломанные детали и одновременно заказываются детали, отсутствующие на складе запасных частей, которые не могут быть изготовлены силами вентиляционной мастерской или ремонтно-механического цеха.

7. Когда все детали отремонтированы и подобраны, производите их подгонка и установка на место.

8. Детали собираются в узлы, а из узлов собирается весь элемент. В нужных местах производится окраска.

9. Производится испытание отремонтированных элементе месте их ремонта. Например, колеса вентиляторов балансируются и испытываются вращением вхолостую на расчетное число оборо рабочего колеса, калориферы гидравлически испытываются и т.д.

10. Все отремонтированные элементы перевозятся к месту их установки. Вся установка собирается и предварительно испытывается путем пуска в действие всего оборудования вентиляционной установки.

11. Производится испытание вентиляционной установки - техническое при среднем ремонте, техническое и на эффективность работы - при капитальном.

12. Установка сдается производственному цеху, за которым она закреплена, с оформлением соответствующих документов в установленном порядке.

Техника ведения осмотров и ремонтов вентиляционного оборудования должна проводиться согласно кратким технологическим инструкциям применительно к особенностям каждой установки. Инструкции разрабатывает вентиляционное бюро или лицо, ответственное за вентиляцию, а там, где их нет - отдел главного механика.

Эти инструкции должны быть вручены бригаде, производящей ремонт. В технологических инструкциях по проведению осмотров и ремонтов указывается последовательность работ, специфические приемы выполнения отдельных операций, особенности, на которые необходимо обратить внимание, а также характерные приемы устранения дефектов.

Новости светотехники